자원

테라조 상판은 호텔 세면대 상판, 아파트 주방, 카페 작업대, 레스토랑 서비스 카운터, 소매점 카운터, 접수 데스크 및 기타 상업 공간 인테리어에 사용할 수 있습니다. 하지만 테라조 색상을 승인하는 것은 시작에 불과합니다. 상판을 자르고, 구멍을 뚫고, 모서리를 다듬고, 광택을 내고, 포장하고, 배송한 후에는 많은 실수를 바로잡기가 어렵거나 비용이 많이 들 수 있습니다.

제작 시작 전에 프로젝트 구매자는 승인된 시공 도면, 치수 출처, 조리대 방향, 재료 적합성, 두께, 지지대, 싱크대 및 수도꼭지 절단부, 모서리 프로파일, 이음매 위치, 백스플래시 세부 사항, 표면 마감, 포장 방법 및 설치 책임자를 확인해야 합니다.

테라조 샘플은 재질의 전반적인 외관을 확인할 수 있게 해줍니다. 하지만 완성된 상판이 캐비닛에 잘 맞는지, 싱크대 구멍이 정확한지, 돌출 부분이 제대로 지지되는지, 또는 설치 장소까지 안전하게 운반할 수 있는지 여부는 확인할 수 없습니다.

그러므로 자재 승인과 제작 승인은 서로 연관되어 있지만 별개의 두 단계로 취급되어야 합니다.

1. 승인된 시공 도면 및 치수 출처를 확인하십시오.

상판 제작에 앞서 가장 중요한 문서는 최종 승인된 시공 도면입니다.

도면에 치수가 기재되어 있다고 해서 바로 제작 준비가 완료된 것으로 간주해서는 안 됩니다. 프로젝트 팀은 해당 치수의 출처와 도면이 최신 현장 정보, 캐비닛 정보, 설비 정보 및 설계 정보를 반영하고 있는지 확인해야 합니다.

상판 제작을 의뢰하기 전에 다음 사항을 확인하십시오.

·어떤 도면 수정본이 최종 승인 버전입니까?

·치수는 밀리미터 단위인가요, 아니면 인치 단위인가요?

·치수는 건축 도면, 가구 도면 또는 현장 실측치를 기준으로 한 것입니까?

·캐비닛이나 지지 구조물이 이미 설치되었습니까?

·어느 모서리가 앞쪽 모서리인가요?

·어느 면이 완성된 면인가요?

·설치 후 어느 면이 보이게 될까요?

·조리대 방향이 명확하게 표시되어 있습니까?

·싱크대, 수도꼭지, 가전제품, 이음새 및 백스플래시 위치가 표시되어 있습니까?

·이전 도면 버전들은 모두 취소되었거나 더 이상 사용되지 않음을 명확히 표시했습니까?

도면 버전 관리는 단순한 관리 업무가 아닙니다. 제작자가 오래된 도면을 정확하게 따라 제작하더라도 잘못된 상판을 만들어낼 수 있기 때문입니다.

호텔 객실, 아파트 또는 상업용 건물과 같이 반복적으로 제작되는 제품의 경우, 수정되지 않은 도면 오류가 여러 제품에 걸쳐 반복될 수 있습니다. 따라서 본격적인 생산을 진행하기 전에 최초로 완성된 제품이나 객실 유형을 꼼꼼히 검토해야 합니다.

2. 적용 분야 및 재료 적합성 확인

모든 테라조 배합이 모든 상판 용도에 적합한 것은 아닙니다.

제작 승인 전에 프로젝트 팀은 조리대가 다음 용도로 사용될지 여부를 명확히 해야 합니다.

·호텔 욕실

·주택 욕실

·주방

·카페

·레스토랑 서비스 구역

·소매 카운터

·접수 카운터

·사무실 탕비실

·장식용이며 사용 빈도가 낮은 표면

예상되는 노출 환경도 논의해야 합니다. 표면이 물, 기름, 커피, 와인, 화장품, 음식, 세척제, 열 또는 강한 햇빛에 접촉할 가능성이 있습니까?

다른 테라조 제품 테라조는 다양한 결합제, 골재 종류, 배합, 밀봉제 ​​및 마감 시스템을 사용할 수 있습니다. 구매자는 모든 테라조 자재가 직접적인 음식 조리, 장시간 물 노출, 고온, 강한 세척제 또는 외부 자외선 조건에 동일하게 적합하다고 가정해서는 안 됩니다.

제작 전에 다음 사항을 문의하십시오.

·어떤 종류의 테라조가 공급되나요?

·해당 재질이 조리대 용도에 적합한가요?

·표면에 밀봉 처리가 필요합니까?

·열, 얼룩, 화학 물질 또는 외부 노출과 관련된 제한 사항이 있습니까?

·피해야 할 청소 제품은 무엇인가요?

·공급업체에서 실물 모형이나 사용 테스트를 권장합니까?

시각적으로 매력적인 테라조라도 용도에 적합하지 않을 수 있습니다. 상판을 절단하기 전에 소재의 적합성을 확인해야 합니다.

3. 두께, 모서리 마감 및 구조적 지지력을 확인합니다.

상판 두께는 외관, 무게, 제작 위험, 고정 장치 설치, 캐비닛 디자인 및 구조적 지지력에 영향을 미칩니다.

프로젝트 팀은 다음 사항을 확인해야 합니다.

·실제 조리대 두께

·눈에 보이는 마감 모서리 두께

·모서리가 단단한지 아니면 덧붙여진 형태인지 여부

·모서리를 사선으로 잘라야 하는지 여부

·적층 모서리 조각이 허용되는지 여부

·수납장이 조리대 무게를 견딜 수 있는지 여부

·추가 금속 프레임이나 브래킷이 필요한지 여부

·싱크대 절단부나 이음매가 제품의 강도를 저하시키는지 여부

눈에 보이는 앞쪽 가장자리는 상판 본체보다 두꺼울 수 있습니다. 만약 그렇다면, 도면에는 해당 가장자리가 어떻게 제작되었는지 보여주어야 합니다.

쌓아 올린 모서리, 겹쳐진 모서리, 그리고 마이터드 모서리는 시각적으로 동일하지 않습니다. 테라조 골재 또한 수직 모서리에서 다르게 보일 수 있는데, 이는 골재 조각이 다른 평면을 가로질러 잘렸기 때문입니다.

골재 크기가 크거나 명암 대비가 심한 테라조의 경우, 도면만으로는 정확한 시공 여부를 판단하기 어렵기 때문에 실제 모서리 샘플이나 제작된 모서리 모형을 활용하는 것이 더 신뢰할 수 있습니다. 도면은 기하학적 형태는 확인할 수 있지만, 파편이나 기공, 골재 분포가 노출된 모서리에서 어떻게 나타날지는 완벽하게 보여주지 못합니다.

제작 전에 지지 구조도 확인해야 합니다. 석재 공급업체는 내부 렌더링만으로 캐비닛이나 돌출부의 안전성을 승인해서는 안 됩니다.

4. 싱크대, 수도꼭지, 배수구 및 가전제품 설치 공간을 확인하십시오.

상판 제작에서 가장 위험도가 높은 부분 중 하나는 절단 작업입니다.

싱크대 구멍, 수도꼭지 구멍 또는 쿡탑 절단부가 잘못되면 전체 제품을 사용할 수 없게 될 수 있습니다. 정확한 기술 도면이나 실제 샘플이 있는 경우, 이러한 세부 사항은 카탈로그에 나와 있는 대략적인 치수에만 의존해서는 안 됩니다.

제작 전에 다음 사항을 확인하십시오.

·싱크대 브랜드와 모델명을 정확하게 알려주세요.

·싱크대가 언더마운트형이든, 탑마운트형이든, 탑베시형이든, 빌트인형이든 상관없이

·필요한 싱크대 노출

·디자인이 양의 노출, 제로 노출 또는 음의 노출을 사용하는지 여부

·싱크대 타공의 정확한 치수

·필요한 내부 모서리 반경

·수도꼭지 구멍의 직경과 위치

·비누 디스펜서 또는 액세서리용 추가 구멍

·배수구 및 배관 간격

·쿡탑 또는 가전제품 설치 공간 치수

·잘라낸 부분에서 앞쪽 가장자리까지의 거리

·잘라낸 부분에서 뒷 가장자리 또는 백스플래시까지의 거리

·잘라낸 부분이 이음새를 가로지르거나 이음새에 근접하는지 여부

·잘라낸 가장자리를 마감해야 하는지 여부

·싱크대 설치용 하드웨어는 누가 제공할까요?

프로젝트 팀은 조리대 방향도 확인해야 합니다. 크기가 맞는 싱크대 구멍이 조리대의 잘못된 쪽에 위치한 경우에도 이는 제작상의 결함입니다.

언더마운트 싱크대의 경우, 절단면 가장자리가 드러나므로 그에 맞게 마감해야 합니다. 구매자는 드러나는 안쪽 가장자리가 연마, 광택, 모서리 다듬기 또는 기타 처리가 되었는지 확인해야 합니다.

개구부 주변의 남은 테라조 부분 또한 물리적으로 적절해야 합니다. 싱크대 개구부, 수도꼭지 구멍, 앞쪽 가장자리 및 뒷벽 사이의 좁은 부분은 제작, 운송 또는 설치 중에 손상될 수 있습니다.

절단 부위의 약한 부분 주변에는 임시 운송 보강이 필요할 수 있습니다. 이 보강은 마감 표면에 직접적인 강한 압력을 가하지 않으면서 제품을 보호해야 합니다.

5. 모서리 윤곽 및 노출된 모서리를 확인합니다.

모서리 형상은 외관, 안전성, 청소 용이성, 제작 복잡성 및 포장 위험에 영향을 미칩니다.

일반적인 조리대 가장자리 마감 방법은 다음과 같습니다.

·직선형 완만한 모서리

·작은 경사

·둥근 모서리

·불노즈

·사선 모서리

·건축된 가장자리

·프로젝트별 프로필

프로젝트 팀은 다음 사항을 확인해야 합니다.

·어떤 모서리가 보이나요?

·벽이나 캐비닛에 닿는 모서리는 어느 쪽인가요?

·어떤 모서리를 마감 처리해야 합니까?

·어떤 반경 또는 경사각이 필요합니까?

·외부 모서리는 직각인가요, 완만한 곡선인가요, 아니면 둥근 곡선인가요?

·모든 제품에 동일한 모서리 프로파일이 적용되나요?

·단면도에 프로필이 표시되어 있습니까?

·물리적 엣지 샘플이 승인되었습니까?

"약간 둥글게" 또는 "표준 연마 모서리"와 같은 설명은 중요한 프로젝트에는 너무 모호합니다. 치수가 표시된 단면도 또는 승인된 실제 샘플이 더 안전합니다.

굵은 골재는 추가적인 시각적 문제를 야기합니다. 파편은 앞쪽 가장자리, 모서리, 싱크대 개구부 또는 사선 이음새 부분에서 잘려나갈 수 있습니다. 부분적인 파편 발생은 제조 과정에서 자연스럽게 발생하는 현상이며 제조상의 결함으로 오해해서는 안 됩니다.

하지만 구매자는 표면 패턴이 모든 모서리나 45도 각도까지 완벽하게 이어지지 않을 수 있다는 점을 이해해야 합니다. 불가능한 패턴 연속성을 약속하는 것은 비현실적인 승인 기대를 불러일으킬 수 있습니다.

6. 봉제선 위치, 조각 분할 및 방향을 확인합니다.

모든 조리대가 일체형으로 제공될 수 있는 것도 아니고, 제공되어야 하는 것도 아닙니다.

긴 조리대, L자형 카운터, 대형 아일랜드, 접수대 및 접근이 어려운 현장의 가구는 분할해야 할 수 있습니다. 이음매 위치는 구조적 지지, 시각적 방향, 절단 위치, 현장 접근성 및 설치 순서를 고려하여 선택해야 합니다.

분할 승인 전에 다음 사항을 확인하십시오.

·최대 안전 제작 크기

·안전 포장 및 배송 최대 크기

·출입문, 복도, 계단 및 엘리베이터 이용 가능

·캐비닛 벽 또는 지지 프레임의 위치

·이음매가 싱크대나 가전제품 설치 구멍 근처에 있든 없든

·이음매가 적절하게 지지된 영역 위에 놓이는지 여부

·주요 시청 방향

·이음매가 건축선이나 가구선과 일치하는지 여부

·의도된 솔기 너비

·줄눈 충전 또는 접착 방법

·인접한 부품들을 출하 전에 가조립해 볼 것인지 여부

·각 작품에 어떻게 번호를 매길까요?

이음매는 최대 슬래브 크기에 따라서만 정해서는 안 됩니다. 지지대, 접근성, 절단부 및 외관과 조화를 이루도록 배치해야 합니다.

L자형 조리대의 경우, 프로젝트 팀은 모서리 부분을 한 조각으로 제작할지 아니면 여러 조각으로 나누어 제작할지 결정해야 합니다. 한 조각으로 제작하면 이음새가 덜 눈에 띄지만, 제작, 포장, 운반 및 설치가 더 어려울 수 있습니다.

골재가 보이는 테라조의 경우, 인접한 조각들 사이에서 완벽한 골재 연속성이 확보되지 않을 수 있습니다. 건식 맞춤 및 조각 순서 조정을 통해 결과를 개선할 수 있지만, 모든 이음새에 걸쳐 끊김 없는 인공적인 패턴을 기대해서는 안 됩니다.

7. 돌출부 및 영구 지지대 확인

바, 아일랜드, 좌석 공간, 서비스 카운터 및 접수 데스크에서 조리대 돌출부가 흔히 발생합니다. 이러한 돌출부는 시각적 렌더링만으로 승인받아서는 안 됩니다.

제작 전에 다음 사항을 확인하십시오.

·돌출 깊이

·조리대 두께

·싱크대 또는 가전제품 설치 공간의 위치

·이음매의 위치

·캐비닛, 브래킷, 금속 프레임 또는 하부 구조의 유형

·영구 지지점

·사람들이 기대거나 앉거나 무거운 물건을 처마 위에 올려놓을 수도 있습니다.

·지원 설계를 확정할 책임자는 누구입니까?

짧은 장식용 돌출부에 적합한 지지 구조는 자주 사용하는 좌석 돌출부에는 적합하지 않을 수 있습니다.

돌출부가 다음과 같은 요소와 결합될 경우 위험이 증가합니다.

·근처 싱크대 입구

·솔기

·좁은 돌 구간

·지지대가 없는 긴 구간

·대중의 이용이 많음

포장 보강은 영구적인 설치 지지대와는 다릅니다. 운송 중 사용되는 임시 버팀대는 설치 후 필요한 구조적 지지대로 오해해서는 안 됩니다.

최종 지지대 설계는 프로젝트 범위에 따라 담당 계약자, 설치업체, 캐비닛 공급업체 또는 프로젝트 엔지니어가 검토해야 합니다.

8. 백스플래시, 사이드스플래시 및 벽면 상태를 확인하십시오.

주방 벽면과 측면 벽면은 흔히 작고 부차적인 부분으로 여겨지지만, 벽면 상태를 제대로 확인하지 않으면 설치 과정에서 눈에 띄는 문제가 발생할 수 있습니다.

제작 전에 다음 사항을 명확히 하십시오:

·주방 벽면에 타일이 필요한지 여부

·백스플래시의 높이와 두께

·분리형이든 통합형이든

·측면 물튀김 방지 장치가 필요한지 여부

·어느 쪽 끝이 노출되어 있나요?

·벽의 치수가 최종적으로 측정되었는지 여부

·벽이 곧고, 수평이고, 수직인지 여부

·설치 허용 오차를 위해 간격이 필요한지 여부

·현장 정리 작업이 예상되는지 여부

·조리대와 벽 사이의 이음매는 어떻게 밀봉할 것인가?

·수도꼭지가 주방 벽면과 충분한 간격을 두고 있는지 여부

건축 도면에는 벽이 완벽하게 직선으로 표시될 수 있지만, 실제 현장의 벽은 완벽하게 정렬되어 있지 않을 수 있습니다. 예를 들어, 긴 조립식 주방 벽면 패널은 벽 시공 후 치수를 측정하지 않으면 틈새 없이 잘 맞지 않을 수 있습니다.

따라서 구매자는 백스플래시가 설계 치수에 따라 제작되는지 아니면 최종 현장 치수에 따라 제작되는지, 그리고 현장의 작은 불규칙성을 조정하는 책임은 누구에게 있는지 명확히 해야 합니다.

9. 표면 마감, 밀봉 및 세척에 대한 기대치를 확인하십시오.

표면 마감은 제공될 테라조 소재와 동일한 소재를 사용하여 승인되어야 합니다.

연마 처리된 테라조는 일반적으로 무광택 또는 은은한 광택을 냅니다. 광택 처리된 테라조는 일반적으로 더 강한 반사를 보이며 골재와 바탕색이 더 짙어 보이게 할 수 있습니다. 두 마감 모두 모든 조리대에 적합한 것은 아닙니다.

승인 전에 다음 사항을 확인하십시오.

·필요한 마무리

·예상 광택 수준

·보이는 가장자리와 잘린 가장자리에 동일한 마감을 사용하는지 여부

·상판이 배송 전에 밀봉될지 여부

·설치 후 밀봉 작업을 다시 해야 하는지 여부

·물, 기름, 커피, 화장품, 식품 또는 세척 화학물질에 노출될 것으로 예상되는 상황

·권장 청소 방법

·피해야 할 제품 또는 화학 물질

·물리적 사용 테스트가 필요한지 여부

광택 마감은 연마 마감과 달리 긁힘, 지문 또는 변색이 더 잘 드러날 수 있습니다. 연마된 표면은 촉감이 더 부드럽지만, 여전히 세심한 밀봉 및 세척이 필요할 수 있습니다.

프로젝트 팀은 편집된 사진만으로 마감을 승인해서는 안 됩니다. 조명, 카메라 각도, 습도 및 디지털 처리로 인해 동일한 마감이라도 다르게 보일 수 있습니다.

호텔, 레스토랑 또는 소매점과 같은 중요한 프로젝트의 경우, 실제 조명 아래에서 제작된 실물 샘플이나 모형을 사용하는 것이 더 안전합니다.

10. 가조립, 라벨, 포장 및 선적 전 증빙 자료를 확인하십시오.

관습 테라조 조리대 개별 석재 조각이 아니라 제작된 여러 조각들의 세트로 검토해야 합니다.

포장하기 전에 공급업체 또는 제조업체는 다음 사항을 확인해야 할 수 있습니다.

·전체 크기

·조각 방향

·싱크대와 수도꼭지 위치

·모서리 마감

·솔기 정렬

·주방 벽면 타일 시공

·조각 번호 매기기

·가시 표면 상태

·포장 순서

여러 조각으로 구성된 카운터의 경우, 가조립을 통해 배송 전에 방향, 정렬, 이음새 및 백스플래시 문제를 파악할 수 있습니다.

구매자는 선적 전 필요한 증빙 서류가 무엇인지 확인해야 합니다. 여기에는 다음이 포함될 수 있습니다.

·각 작품의 전체 사진

·치수 확인 사진

·잘라낸 부분 상세 사진

·엣지 프로필 사진

·드라이핏 사진

·조명 조절 하에 촬영한 완성 사진

·제품 라벨 사진

·포장 진행 사진

·완성된 상자 사진

·컨테이너 적재 사진

포장은 실제 조리대 모양에 맞게 설계되어야 합니다.

긴 조각은 적절하게 지지하고 고정해야 합니다. 마감된 면은 부드러운 보호재로 분리해야 합니다. 노출된 모서리와 가장자리는 개별적으로 보호해야 합니다. 싱크대 구멍이 있거나 좁은 부분이 있는 조각은 분리 가능한 운송용 보강재가 필요할 수 있습니다.

나무 버팀대는 마감된 표면에 직접 닿거나, 특정 지점에 압력을 가하는 방식으로 구멍을 통해 억지로 끼워 넣어서는 안 됩니다.

모든 부품은 포장 목록, 도면 및 설치 순서에서 식별 가능해야 하지만, 라벨이나 포장 표시는 적절한 시공 도면을 대체해서는 안 됩니다.

상판 제작 승인표

제작 전 구매자 체크리스트

테라조 상판은 다음 사항들이 확인될 때까지 생산에 들어가서는 안 됩니다.

1.최종 시공 도면 수정안이 승인되었습니다.

2.도면 단위와 치수 출처가 명확하게 표시되어 있습니다.

3.조리대 방향과 마감면이 표시되어 있습니다.

4.보이는 모서리와 숨겨진 모서리가 모두 식별됩니다.

5.테라조는 의도된 용도에 적합합니다.

6.재료의 한계와 유지보수 요구사항을 이해하고 있습니다.

7.실제 두께와 눈에 보이는 가장자리 두께가 승인되었습니다.

8.내각이나 구조적 지원 책임은 명확합니다.

9.싱크대, 수도꼭지, 배수구 및 가전제품의 정확한 모델명이 확인되었습니다.

10.절단 크기, 곡률 반경, 돌출부 및 위치가 승인되었습니다.

11.절단면 가장자리와 장착 세부 사항이 정의됩니다.

12.모서리 윤곽과 노출된 모서리는 단면도 또는 샘플에 나와 있습니다.

13.봉제선 위치와 조각 분할이 승인되었습니다.

14.현장 접근성은 최대 조각 크기를 기준으로 확인되었습니다.

15.돌출부 및 영구 지지대가 확인되었습니다.

16.주방 벽면 및 측면 벽면 마감재가 승인되었습니다.

17.최종 표면 마감 및 밀봉 요구 사항이 확정되었습니다.

18.건식 조립 요구사항이 정의됩니다.

19.제품 라벨 및 포장 순서가 합의되었습니다.

20.선적 전 사진 제출 요건이 명시되어 있습니다.

21.설치 책임은 명확하게 분담되어 있습니다.

22.이전 도면 버전은 폐기되었습니다.

이러한 사항 중 여러 가지가 불분명한 경우, 추측에 의존하기보다는 조작을 일시 중단해야 합니다.

주문 발표 전 주의해야 할 사항

테라조 상판 주문은 다음과 같은 경우 추가 검토가 필요합니다.

·색상 샘플만 승인되었습니다.

·최종 시공 도면은 존재하지 않습니다.

·치수는 최종 부지 정보나 가구 정보가 아닌 초기 건축 도면에서 가져온 것입니다.

·싱크대 모델은 알 수 없습니다.

·재단 크기는 온라인에 게시된 대략적인 치수를 기준으로 합니다.

·조리대 방향은 표시되어 있지 않습니다.

·모서리 형상은 모호한 표현으로만 설명되어 있습니다.

·대형 물품은 현장 접근성 확인 없이 승인됩니다.

·지지대 검토 없이 싱크대 개구부 근처에 이음매가 있습니다.

·지지 시스템이 확인되지 않은 긴 돌출부가 보입니다.

·벽면 마감재는 최종 벽면 상태가 확정되기 전에 제작됩니다.

·마감 상태는 사진으로만 승인되었습니다.

·밀봉이나 세척에 대한 기대치는 논의되지 않았습니다.

·복잡한 형태의 카운터는 사전 가조립이나 출하 전 검사가 예정되어 있지 않습니다.

·포장에는 절단면, 모서리 및 노출된 가장자리에 대한 특별한 보호 조치가 포함되어 있지 않습니다.

·최종 현장 실측이나 설치에 대한 책임을 맡은 사람이 아무도 없습니다.

이는 사소한 행정적 오류가 아닙니다. 제조, 배송 또는 설치 문제 발생을 알리는 초기 경고 신호입니다.

조리대 책임 지도

정확한 책임 소재는 계약 내용에 따라 다르지만, 구매자는 각 업무에 대한 책임자가 누구인지 확인해야 합니다.

이 매핑은 보편적인 업무 배정 기준으로 사용되어서는 안 됩니다. 이 매핑의 목적은 중요한 업무가 배정되지 않은 채로 남는 것을 방지하는 것입니다.

실질적인 승인 절차

신뢰할 수 있는 테라조 상판 승인 절차는 일반적으로 다음과 같은 순서를 따릅니다.

1.용도와 재료 적합성을 확인하십시오.

2.최종 설치 장소 또는 캐비닛 크기를 확인하십시오.

3.최종 시공 도면 수정본을 승인하십시오.

4.두께, 지지대 및 돌출부를 확인하십시오.

5.싱크대, 수도꼭지, 가전제품 및 액세서리 설치 공간을 확인하십시오.

6.모서리 윤곽과 노출된 모서리를 승인하십시오.

7.봉제선 위치와 조각 분할을 확인하세요.

8.주방 벽면 및 백스플래시 관련 세부 사항을 확인하세요.

9.표면 마감 및 밀봉 요건을 승인하십시오.

10.가조립, 라벨, 포장 및 선적 전 증빙 자료를 정의하십시오.

11.배송 전에 설치 책임 소재를 명확히 하십시오.

순서가 중요합니다. 아름다운 테라조 샘플도 싱크대 설치 위치가 잘못되었거나 조리대 상판이 지지대 없이 튀어나온 부분을 바로잡을 수는 없습니다.

자주 묻는 질문

테라조를 주방 및 욕실 조리대 상판으로 사용할 수 있나요?